解析黎明VU沙石骨料优化系统

发布日期：2019-02-26

黎明重工vu沙石骨料系统，推动砂石行业变革

黎明重工的VU砂石骨料系统是先进的干式制砂系统，在原有干式制砂系统的基础上进行了更新与升级，采用高度集约的塔楼式全封闭布置，集制砂、粒型优化、石粉控制、级配调整、含水率控制、环保处理于一体，不但明显提高了生产效率，更实现了机制砂粒型、级配、含粉量等各项指标的提升，使机制砂的性能媲美天然砂，为砂石、水泥、混凝土产业链的发展创造新的机会和价值。

黎明重工vu砂石骨料优化系统优势

成品砂品质高

成品砂级配、粒型、含粉量等工艺指标优异，且性能稳定、可调控，可与天然砂相媲美。下图成品砂粒度以此为2.36-4.75mm,1.18-2.36mm,0.6-1.18mm

低消耗低成本

破磨技术的革新，单设备性能的提升和工艺的合理衔接，实现了低消耗；可用"石屑"、"瓜子片"等廉价尾料、废料作为原料制砂，实现了低成本。

细度模数可调

分级更细化

分级精度比以前更细化。通过加水混合机可以生产与湿式砂相同的产品。

工艺环保

设备采用全封闭结构，粉尘不外溢。环保的干法工艺，不需水洗，不产生污水、淤泥、扬尘等问题。

传统骨料制备存在问题

粒型粗糙，成本高

粗骨料由于使用廉价的颚式破碎机生产，简单破碎、单一筛分，使粗骨料的针片状颗粒高，空隙率大，质量波动显著，导致混凝土拌合物的水泥用量明显偏大，成本上升。下图成品砂粒度以此为2.36-4.75mm,1.18-2.36mm,0.6-1.18mm

质量不稳产量低

沙河由于多年的开采，资源越来越少，供不应求，价格飞涨，且供应和质量没有保障，致使试验室经常调整配合比，导致混凝土拌合物的水泥用量明显偏大，严重拖累企业的生产和成本。

现有工艺不足

简单破碎、筛分、水洗除粉，导致成品砂品质不过关，污水淤泥处理困难。

粉尘噪音污染严重

国家对环保要求更加严格，许多污染严重企业被关闭。

黎明重工vu沙石骨料系统的应运而生

中国砂石需求超过100亿吨，产业规模在5000亿元以上，然而天然砂供应不足、价格攀升、运输成本高、质量波动大，而传统机制砂粗糙多角、级配不均、杂质过多，性能不足。面对广阔的市场需求，针对传统工艺的不足，黎明重工结合国内外先进技术和研究成果，以经济的研磨和选粉技术丰富制砂工艺，经过全流程论证和实验，推出VU系列骨料优化系统，以全新的干式制砂方案解决机制砂的生产问题，为砂石、水泥、干混、商混产业链的发展创造新的机会。

VU系统可用廉价易得的尾料、废料、建筑垃圾、"石屑"、"瓜米石"等作为原料，采用环保的干法工艺，生产出媲美天然砂的机制砂。VU砂符合混凝土用砂标准，可用于搅拌站、干混砂浆、水泥制品厂等配套制砂，骨料矿山配套制砂，大型建工项目配套制砂等，可满足市场对砂的巨大需求，具有优厚的投资价值，赢得了多方的赞誉和市场的认可。

黎明重工VU砂石骨料系统之工艺流程

黎明重工VU砂石骨料系统以合理的干法工艺，再现天然砂形成过程中自然破碎、侵蚀摩擦、自然洗选等作用，使成品砂性能大幅提升。 -15mm的原料（可以是石屑、瓜米石等廉价易得的原料）经过VU系统合理的处理后，产出级配合理、粒型圆润、含粉量可控的成品砂，以及干燥洁净、可进行统一回收利用的高附加值石粉（根据原料决定可应用范围）。

黎明重工VU砂石骨料系统之工艺分析

业内公认二区中砂粗细适中，是配制混凝土较好的级配。常见制砂工艺粗砂含量大，石粉含量大，细砂含量低，不符合二区中砂级配要求，导致水泥浆体用量大，和易性差等问题。

黎明重工VU砂石骨料系统能很好的将砂的级配曲线控制在级配二区里面，在采用相同水泥配制混凝土时，黎明重工VU砂石骨料优化系统生产的机制砂能得到更高的强度，大大满足各种混凝土及干混砂浆对砂的需求。

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